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外墻防火保溫巖棉板工程施工方案

發布時間:2020/5/27 17:18:06瀏覽量:

第一節 外墻防火保溫巖棉板工程概況

1、項目廠區位于xx工業園區,項目總用地面積為學校平方米。本次為二期擬建工程,總建筑占地面積8839.53平方米。

2、本項目建設內容主要包括A101高架倉庫,A201物流中心,A301生產廠房。

3、鋼結構耐火極限二級,金屬面絕熱夾芯板外墻,聚異氰脲酸脂芯金屬板用于高架倉庫,巖棉芯金屬板用于物流中心和生產廠房。

4、外墻:

A101三明治夾芯保溫金屬墻板金屬面聚異氰脲酸脂三明治夾芯板(豎鋪),厚度100mm ,有效寬度1000mm,面積數量約4550m2,復合板組成如下:

外鋼板:博思格,0.7TCTm,AZ150g/m2,XFD,Felicity White色;

PIR芯材:B1級,容重40kg/m3;

內鋼板:博思格,0.7TCTm,AZ150g/m2,HUICAI,Boon White色;

A201/A301三明治夾芯保溫金屬墻板1.熱鍍鋅墻面檁條系統2.金屬面巖棉三明治夾芯板,巖棉夾芯,50mm 厚(橫鋪) ,有效寬度1000mm,面積數量約8150m2,復合板組成如下:

外鋼板:博思格,0.7TCTm,AZ150g/m2,XFD,Felicity White色;

PIR芯材:櫻花,容重120Kg/m3;

內鋼板:博思格,0.7TCTm,AZ150g/m2,HUICAI,Boon White色;

鋁材為隔熱氟碳噴涂型材,GR60C系列固定+玻璃門;玻璃為6mm LOW-E半鋼有色玻璃+12A+6mm半鋼白玻/12mm鋼化白玻。

工廠成型和組裝的金屬墻板,由兩個金屬飾面板以及在制造過程中就地起泡的絕熱芯子構成,面板之間設有接頭,實現防風雨的密封。包括防風雨安裝所需的配件。隱蔽式緊固件、發泡絕熱芯子金屬墻板:采用企口板邊成型(其中50mm厚復合板為四面企口,100mm厚復合板為兩面企口);旨在使用隱蔽式錨固件和緊固件通過聯鎖板邊和將面板機械地附在支架上進行順序安裝,長度寬度方向制作誤差為±1mm。

第二節 施工范圍

復合外墻內容主要包括A101高架倉庫,A201物流中心,A301生產廠房,其中A101高架倉庫為100厚聚異氰脲酸脂三明治夾芯板(以下簡稱PIR復合板),豎向鋪設,A201物流中心以及A301生產廠房為50mm厚三明治夾芯保溫金屬墻板(以下簡稱巖棉復合板),橫向鋪設,具體分區見下方示意圖

巖棉復合板橫向鋪設示意圖

包括復合墻板安裝支撐構件以及板材的加工、制作、運輸及施工;包括PIR復合板、巖棉板及輔材輔料等及輔材輔料、關聯門窗洞口收邊收口等。外墻上窗戶安裝。

第三節 編制依據的標準及規范

本項目設計施工圖

《建筑內墻板》(GB21086-2007)

《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB50205-2001)

《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)

《金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板》(JC/T868-2000)

《建筑鋼結構焊接規程》(JGJ81-91)

《建筑設計防火規范》(GB 50016-2014)

《墻面工程技術規范》(GB50345-2012)

《建筑用金屬面絕熱夾芯板》(GB/T 23932 – 2009)

《建筑用金屬面絕熱夾芯板安裝及驗收規程》(CECS 304 – 2011)

《外墻外保溫工程技術規程》(JGJ 144-2012 )

《建筑工程施工現場共用電安全規范》(GB50194)

《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)

《建設工程施工現場管理規定》

外墻圍護系統施工圖

第二章.施工準備

第一節 技術準備

施工前應進行圖紙會審,安裝作業人員在接到圖紙后,先要對圖紙進行熟悉了解,主要了解以下幾個方面內容:

設計的主導尺寸(分格),不可調整尺寸和可調節尺寸;

對圖紙的質疑(如果有);

明確轉角及異形處的處理方法;

對照圖紙驗證施工方案及設計。

通過現場勘察,對現場結構與設計圖紙相比較,發現圖紙與現場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業主監理進行匯報與溝通,然后根據需要在設計、業主、監理方等協商下解決

找出定位軸線:將圖紙中明確的定位軸線與實際施工現場進行對照找出定位軸線的準確位置定位。熟悉現場情況,詳細掌握周圍環境、確認墻軸線點、樓層標高、墻面垂直線等,做好三線定位準備。

找出定位點:根據在現場查找的準確定位軸線,根據圖紙中提供的有關內容,確定定位點;定位點數量不得少于兩點,確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。

抄平(打水平):用水準儀,對兩個定位點確定水平位置,水準儀要按規范使用(使用方法略),首先水準儀定位時要考慮安全,頂點間距離大致相同,水準儀要擺正放穩,不能出現移動、錯位等現象,要注定正確使用和保管好水準儀。

拉水平線:在找出定位點位置抄平后,在定位點間拉水平線,水平線可選用細鋼絲線,同時用緊線器收緊,保證鋼絲線的水平度。

測量誤差:在水平線拉好后,對所在工作面進行水平方向的測量,同時檢查各軸線(定位軸線)間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因,核對有關規范(施工)對誤差允許值的要求,在規定誤差范圍內的,可消化誤差,超過誤差范圍應與總方或甲方協商解決。

調整誤差:對在規范允許范圍內的誤差進行調整時,要求每一定位軸線間的誤差,在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤小于2mm,如超過此范圍請書面通知設計室進行設計調整。

水平分割:在誤差調整后,在水平線上確定焊接或預埋鐵件的中心位置,水平分割必須通尺分割,也可以在兩定位軸線內進行分割,但最少不能少于在兩定位軸線內分割。

驗證水平分割的尺寸:水平分割后,要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核,同時對與定位軸線相鄰的預埋件定位線進行測定檢查,確認準確無誤后進行下一道工序。

第二節 材料準備

材料生產

PIR以及巖棉金屬墻面板將采用世界先進的夾芯板自動化生產線生產的巖棉夾芯板,該生產線全長超過100米,采用電腦控制。

產品生產質量控制是標準化的管理,生產和質檢部門嚴格

控制板材規格尺寸、平整度、粘接性能等,保證產品出廠合格率100%。

材料包裝

金屬墻板為整體防水托架包裝,綁扎牢靠。(見下圖)

金屬墻板為整體防水托架包裝

材料運輸以及拆卸

金屬墻板:裝車時,將包裝后的板材放入平板運輸車,并有包裝尼龍帶固定牢靠。

材料運輸及拆卸

材料堆放

C型鋼、板材宜靠近工作面就近堆放。

板材宜隨進度臨時由人工運到堆放就位點附近,按安裝需要進行搬運,盡量避免材料損壞。

安放板材的場地旁應有二次倒運的操作場地。

安放場地應平整,應在高處,地面硬化,排水情況良好,沒有積水。不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。按施工順序堆放板材,同一種板材應放在一疊內,避免不同種類的疊壓和翻倒板材。

板材臨時安放應設墊木或其他承墊材料。當天安裝用剩材料應采取防雨水保護措施,避免雨水侵蝕。封裝好的板材在貨場的存放,與地面接觸部位墊平,保證長時間不變形。

材料堆放和防水處理示意圖

材料堆放遵循原則:

a.上蓋下墊防止泡水保護材料完整原則            

b.不阻塞廠內交通及消防通道原則

c.離板材施工區域就近原則(堆放高度小于1.5米)

d.不被其他因數阻塞原則

成品保護和保修工作管理措施及承諾

成品保護是建設單位、施工單位為締造過程精品而啟動的系統性強、綜合性強的基礎管理程序。是保證如期交竣工、降低成本損耗、堅持文明施工、實現安全生產、最終實現精品工程的強化管理控制過程。其可操作性在于;除了提出相關現場成品保護管理規定、制定基本原則外,還要組織人力進行現場監控管理, 并開發了高科技產品應用于成品保護工作。

由專業隊長帶隊,于項目施工過程中,肩負對成品和半成品的看護責任,并對文明施工、安全施工提供宣傳監督、登記物帳、依法管理的防火,防水,防盜,防破壞,防污染,維護文明施工的基礎工作。

為有效地加強成品保護管理,特把成品保護的范圍及措施歸納如下:

(1)成品保護的范圍

所有已完或未完在施的項目。

(2)成品保護工作的內容及措施

內容——防火、防水、防盜、防破壞、防自然災害、防污染及保護環境衛生、嚴禁大小便,即“六防一維護”。

措施——勤巡視、勤觀察、勤提示、勤匯報、勤記錄,即腿勤、眼勤、嘴勤、手勤等“四勤”。

(3)成品保護管理的基本原則

A、成品安裝的原則是:成品已安裝就位,必須按技術附加措施予以保護。只許裝不許拆;準許進不許出。成品就位后,需移動、拆改、修補、維護的,應持有關負責人的批條,交成保人員后方可施工。

B、成品在施工過程中的原則是:誰施工、誰負責成品保護工作;成品保護員只負責監督、檢查、管理。一旦發現成品損壞的肇事人,交有關部門解決,做好值班記錄。

C、成品保護隊接收成品的程序是,堅持按施工工序完畢后,在甲方的監督下,由施工方向成品保護隊分項書面交底,填好交接清單,經驗收確認后,雙方簽字生效。

D、堅持配合,協調原則:甲、乙雙方加強配合協調意識,是搞好成品保護工作的重要原則。乙方現場負責人,應主動向甲方有關負責人匯報工作,互通情況統一認識,求得甲方支持。甲方應向乙方實行領導統一布置,統一指揮,共同朝著一個實施目標;工程進度一定能夠順利完成。

E、搞好成品保護工作要有超前意識;進場前要對成品保護人員進行崗前培訓,一方面進行法則、職業道德、安全教育,成品保護工作的重要性,另一方面針對性的對進住工程進行詳細交底,使成保員明確工作內容,明確責任把問題想到“損壞”前面,做到會干、會說、會管理,行之有效。

“四防一維護”集中反映了成品保護工作的職責與任務,要求每名成品保護員必須熟記和背誦,做到任務明確、責任清楚。

四防

1)防火

A、明火的監督管理

看火人必須清除焊點周圍易燃物。同時必須備有滅火措施,如水桶或滅火器。5.5級以上大風時,停止作業。

B、施工現場嚴禁吸煙。

C、督促施工人員及時清理遺留在現場的易燃物。

D、看護好消防設施和器材;禁止亂挪、亂動、亂用;發現損壞或失效的消火設施、器材應立即報告,及時采取措施。

2)防盜:

嚴防私拿、偷盜施工現場的成品、半成品及材料,如有發現給予制止并報保衛部門。

3)防破壞:

嚴防對成品,半成品以及消防器材、安全防范措施的破壞行為:對需拆改的地方,要驗明施工人員的《拆改證》。

4)防污染

施工作業時要求施工人員遮蓋其它成品防止交叉污染,并禁止蓄意污染破壞。

6.材料進場前,需通知總包驗收,由總包驗收合格后;再由總包通知監理和業主驗收材料,四方驗收合格方能夠進場。

第三節 人員準備

根據施工現場施工需要,組織施工人員進場。

材料到場后就分類存放。巖棉板板采下墊上蓋,防潮防雨,應在干燥通風的地方貯存,并按品種、規格分別堆放,避免重壓。

第四節 施工機具準備

根據現場實際情況及工程特點、施工進度計劃,實行動態管理。主要施工機具設備為:

測量設備:經緯儀、水準儀

辦公設備:總包方協調辦公室(或租賃集裝箱),辦公座椅,晴雨表,打印機等;

倉儲設備:總包方協調倉庫(或租賃集裝箱),貨架,工具箱,工具包。

外接電源設備:二三級電箱、手電鉆、切割機、焊機、鋼尺、剪刀、壁紙刀、2米靠尺、墨斗、鋼絲、鐵絲、爬梯,玻璃膠槍,繩索等。

施工用勞防用品:安全帽、手套、安全帶、勞保鞋、綁腿、護目鏡,防護手套、口罩等準備齊全。

第三章.施工機械及勞動力安排

第一節 施工設備及工具表

序號

設備名稱

型號規格

數量

國別產地

到達工地時間

1

高空車

25m作業高度

2


根據工期需求配置

2

棕  繩

φ36

300m


根據工期需求配置

3

電焊機

400A

4


根根據工期需求配置

4

水準儀


1


根據工期需求配置

5

經緯儀


1


根據工期需求配置

6

手電鉆


10


根據工期需求配置

7

砂輪切割機


2


根據工期需求配置

8

鋼絲繩

φ12

1000M


根據工期需求配置

9

防墜器


10


根據工期需求配置

10

汽車吊

25T-50T

1


根據工期需求配置

11

安全帶


25


根據工期需求配置

12

吊板支架


2個


根據工期需求配置

13

轉運板材支架


2個


根據工期需求配置

14

平板車

無負荷80km/h

滿負荷50km/h

2臺


根據工期需求配置

15

叉車

3噸-5噸

1臺


根據工期需求配置

注:其他未列出按照實際施工所需,設備機械數量可根據現場實際情況調整。滿足現場高峰期的需求。

第二節 勞動力安排及保證措施

勞動力安排表:(單位:人)

工種級別

按工程施工階段投入勞動力情況

最大人數

前期進場

檁條施工階段

圍護施工階段

備注

吊車司機

1

1

1

1


起重工

2

1

2

2


安裝工

11

2

6

11


電工

1

1

1

1


電焊工

4

1

4

1


測量工

2

2

2

2


油漆工

2

0

2

1


輔助工

2

0

2

2


合計

25

8

20

20


第四章.施工總體部署和施工組織機構

第一節 施工總體部署原則

施工布置總體思路

 本項目為外墻安裝,考慮工期要求,按庫和工序劃分流水作業段,三個單體分開施工,施工依次順序為A101,A201 再施工A301,分為兩個施工隊,一個龍骨施工隊,一個外墻板施工隊,進行流水作業。

第二節 施工管理機構

為保證項目順利進行,首先確定合理的項目組織機構和崗位職責關系;其次要配備合適的人員,保證相應職能的正常運轉。機構配備本著“服從設計、尊重監理、服務業主”的原則,結合以往工程的管理經驗,選擇能力較強的施工管理人員組建精干、高效的項目管理部,委派富有經驗和能力的項目經理,對工程施工的全過程負責。

項目管理機構表

管理人員配置原則

依工程工期要求進行人員和設備配置,系統地考慮各方面的影響因素,準備充足的人力、物力、時間、空間,保證項目如期完成施工任務,

根據工期要求按庫、軸線工作面合理劃分金屬復合板施工的流水區段,盡量避免與其他工序的交叉作業。

提前編制好施工方案,做好細部節點的策劃。制定金屬復合板安裝施工質量保證措施、成品保護措施等,使工程保質保量如期完成。

勞動力進場后,先進行培訓和教育工作,培訓內容包括:規章制度、安全文明施工、操作技術等方面。

第五章.巖棉板施工方法

第一節  巖棉板工程施工步驟與準備

施工步驟

1.主結構復測

2、主檁條定位測量

3、次檁條安裝

4、次檁條復測自檢

5、洞口預留

6、板材的安裝

7、收邊的安裝

8、復測自檢及成品保護

現場配合及協調

1. 積極同業主、監理聯系,需要監理檢查的項目,要及時請示。并接受監理的指導,準確及時的更正監理提出的問題,以達到工程施工的合格率更高。

2. 加強同有關部門的聯系,為施工創造良好的外部條件,以利于整個工程的順利進行。

3.  施工前,應滿足:

(1)外墻鋼結構必須施工完畢,并經監理驗收合格;

(2)門窗框洞口必須安裝完成,(未完成安裝的要預留出安裝巖棉板收邊尺寸)并報告監理驗收;

(3)相關外墻連墻件及預留(埋)支撐架,并安裝完成。

4. 垂直、水平運輸及登高方案

(1)垂直運輸

使用汽車吊及卷揚機搬運實現。

(2)水平運輸

地面正負零處運輸以人力配合吊車搬運。

(3)登高

外墻施工作業則以高空車為基礎作為施工基礎。

5. 驗收流程

所有隱蔽驗收項目和要求業主和監理檢查的項目,必須先自檢;然后通知總包質檢部驗收,驗收合格后,再由總包質檢部的質檢員報業主和監理驗收

3.施工準備

1.前期技術準備

(1)通過現場勘察,對現場結構與設計圖紙相比較,發現圖紙與現場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業主監理進行匯報與溝通,然后根據需要在設計、業主、監理方等協商下解決。

(2)熟悉現場情況,詳細掌握周圍環境、確認墻軸線點、樓層標高、墻面垂直線等,做好三線定位準備。

2.材料與人員準備

根據施工現場施工需要,組織施工人員進場。材料到場后就分類存放。巖棉板板采下墊上蓋,防潮防雨,應在干燥通風的地方貯存,并按品種、規格分別堆放,避免重壓。

3.施工機具準備

根據現場實際情況及工程特點、施工進度計劃,實行動態管理。主要施工機具設備為:

測量設備:經緯儀、水準儀

辦公設備:總包方協調辦公室(或租賃集裝箱),辦公座椅,晴雨表,打印機等;

倉儲設備:總包方協調倉庫(或租賃集裝箱),貨架,工具箱,工具包。

外接電源設備:二三級電箱、手電鉆、切割機、焊機、鋼尺、剪刀、壁紙刀、2米靠尺、墨斗、鋼絲、鐵絲、爬梯,玻璃膠槍,繩索等。

施工用勞防用品:安全帽、手套、安全帶、勞保鞋、綁腿、護目鏡,防護手套、口罩等準備齊全。

第二節  巖棉板工程施工步驟與準備

1.主結構復測:

按照鋼結構驗收規范要求對墻面鋼結構安裝進行復測,進行鋼結構軸間距及垂直度復測,配合驗收后移交,軸間距平整度和垂直度應符合相關標準的要求,并已經按照規范要求驗收合格。檢查墻壁框架,核實圍梁、屋角、通道、立柱和其他結構板支承構件和固定物已經在金屬墻板制造商要求的對準公差內安裝。

2.檁托板安裝

檁托施工步驟和要求

按照固定件點位布置圖及標高尺寸,根據梁柱尺寸控制線,在結地面上視具體情況用紅筆劃出錨固控制線(點)。

安裝前要檢查地面平整情況,如不平過大造成板固定件和板安裝水平縫不平,此時需進行高平處理。

板托支撐安裝

根據柱與梁截面尺寸確定安裝平面位置。

為保證外墻板安裝垂直平面滿足要求,板托支撐安裝過程中需保證柱和梁的定位平面要在同一平面上。

板托在焊接前需處理前期防銹防蝕處理的涂層,確保焊接質量。

圖片.png

連接板焊接前應檢查安裝位置是否正確,按圖紙檢查坡口、間隙、鈍邊是否符合設計要求。焊接時采用直流反極,電流輸出應穩定,焊機接線應牢固。焊接工藝參數參照下表執行,具體按焊接作業指導書。

焊接完后對縫進行質量檢查,焊縫表面應均勻、平滑,無折皺、間斷和未滿焊,并與基本金屬平緩連接,嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。對焊縫上出現的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊等缺陷,應予補焊。補焊焊條直徑不宜大于4mm。修補后的焊縫應用砂輪進行修磨,并按要求重新進行檢查。

3. 主檁條定位測量:

檁條安裝檢查驗收:與板連接的鋼結構墻架柱、梁必須保持在同一個垂直面上,平整,沒有任何障礙物如焊接點、螺栓、鉚釘頭。安裝墻板之前,使用經緯儀、水準儀、線墜、鋼尺檢查驗收墻架梁、柱的垂直度,墻架偏差必須在規范范圍內;若有超出偏差允許范圍,必須先整改完成后,再次于與驗收。對預留窗洞口邊框驗收,上下層窗框邊線上下必須是在同一垂線上,同一層窗口上下框必須在同一標高線上。另外,墻架柱、梁的防腐涂料涂刷必須驗收合格(防腐涂料涂層厚度滿足設計和規范要求),并經監理工程師驗收合格,才能進入墻板安裝。

鋼結構上不允許彈線;檁條定位測量采用經緯儀定點,再掛垂線。

注意:所放垂線間距上下保持一致。

4. 次檁條的安裝:

選用的次檁條規格和外觀尺寸偏差在規定范圍內。

檁條利用滑輪調整到位,用鋼絲繩配合鎖扣將檁條固定好將構建調整到安裝位置

施工人員通過曲臂車,到達指定定高度,過程中,人員必須佩帶安全帶,安全帶固定在曲臂車施工平臺上。

檁條調整到位后,施工人員按照圖紙要求將檁條安裝完成。

人員上下安全帶必須掛在牢固位置。

5. 次檁條的復測自檢:

檁條安裝完成后,進行軸距及垂直度復測,對次檁條進行微調整,滿足板材安裝需要。

6.洞口預留

在板材安裝前跟相關單位及時溝通,對預留洞口進行書面確認。

7.板材的安裝

1、選用的板材規格和外觀尺寸偏差在規定范圍內。

2、用墊片墊或用其他方式使襯底垂直,安放金屬板。安裝金屬板的順序從低到高的順序,單面從一邊順延的步驟,安裝完每一塊板進行自檢,防止出現底部返工現象。板材與板材的咬合縫隙在誤差允許范圍內。

3、在所有開口的四周覆蓋并密封金屬板。采用自攻絲螺釘固定。在安裝了要用金屬板隱蔽的阻氣或阻水屏障和防水板之后,再開始安裝。在施工前預制自攻釘的孔位,在施工過程中嚴格控制自攻釘的間距,咬合度。板的垂直度,防水密封性,施工人員的操作安全性。

4、在預鉆孔內安裝螺釘緊固件。垂直并水平統一對齊地放置并間隔緊固件。

5、在進行金屬板作業時安裝防水板和鑲邊,部分收邊是在板材安裝前安裝,收邊的安裝必須嚴格按照圖紙要求,搭接出必須密封處理。將面板拼接放在結構件之上但不與結構件相連。錯列面板拼接與端搭疊,防止出現四格互撘接頭。

6、對齊金屬板底部,并用空心鉚釘、螺栓或自攻絲螺釘固定。使用自攻絲螺釘圍繞開口和類似元件固定防水板。

7、洞口預留對于有管道和電管穿過的面板,提供防風雨的孔罩。在安裝前跟相關單位確認預留洞口的位置,給出確認文件。

8、在板材的垂直運輸過程中,板材利用專用夾具將板固定,用卷揚機調整到制定位置,安排專業的指揮人員,嚴格控制卷揚機的提升速度,防止磕碰,板材就位后,施工人員通過檁條上的控制線將板材進行調整,確保板材的標高及平整度滿足要求后固定,按照圖紙要求進行防水密封處理。在面板的旁向重疊處和其他位置應用連續帶狀密封帶,使面板不受氣候影響。在外露緊固件、絕熱芯子金屬墻板接口采用卡入式板條,用于隱蔽緊固件。安裝沒有變形和刀痕的外露式防水板和鑲邊,沿著指示的方向和水平線進行安裝。疊回外露邊,形成貼邊。安裝金屬薄板防水板和鑲邊以匹配襯底并實現不受氣候影響的性能。

板材吊裝示例

板材吊裝示例

板材安裝示意圖

板材安裝示意圖

高空車安裝示例

高空車安裝示例

8.收邊收口的安裝

根據圖紙節點要求,對防水,外觀質量嚴格控制,針對部分可能出現的收邊損壞,尺寸或其他因數在安裝前及時溝通。在位置和間隔處的各搭接使用制造商建議的緊固件將發泡絕熱芯子金屬墻板固定到支架上。沿線應用面板和相關物品,實現整潔及不受氣候影響的封閉。避免非線形的“面板蠕變”或應用

9.已安裝墻面板受到損壞的處理方案

在施工過程中,由于高密度的交叉作業以及個專業施工的過失,往往會造成局部墻板的破損,我司憑借多年施工經驗積累,形成一套切實可行的換板方案,對損壞的墻板進行局部拆除,既節約了施工時間,最大限度的節約成本,有效避免造成不必要的經濟損失。

墻板損壞的原因 

處理方案:

破壞性拆除損壞墻板,同時保護性拆除相鄰墻板,安裝時采用將兩塊板材插接位置大約200mm的距離由外部往內水平推入,具體步驟如下圖所示:

 圖片.png

圖片.png

將已損壞的墻板進行破壞性拆除,其余墻板均不動。安裝時需要把新替換的墻板下部插接口后面的邊切平,按原位置安裝到墻面,采用明釘正面固定,原廠油漆噴涂,背部陰角拉接補強的方式進行。

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10.復合板外墻體工程安裝允許偏差標準和檢驗方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1基準線位移≤5用吊線、直尺、水準儀或經緯儀檢查2基礎和墻體頂面標高±53表面平整度±54陰陽方正角±45相鄰板接縫高低差±56接縫寬度企口接縫±2端口對接±107蘑菇釘孔垂直度±38蘑菇釘頭直線度±49對接縫發泡厚度±510巖棉塞條厚度±511墻面垂直度墻體全高≤3m時≤43m<墻體全高≤10m時≤6墻體全高>10m時≤1212孔距相關要求端邊孔距±3相鄰孔距±4端頭到中心孔距±513墻面橫向平整度墻面長度≤10m時≤6墻面長度>10m時≤1014門窗洞口水平度每m長度±5垂直度每m長度±515外墻上下窗口偏移≤2016鉚釘間距@300基本間距±20同排鉚釘在水平或垂直線上±5

第六章 部分工藝節點

1 豎縫節點

豎鋪                                

巖棉板豎鋪示意圖

橫鋪

巖棉板橫鋪示意圖

豎縫為藏釘節點,公母口內暗釘與檁條固定點貼防水膠條。豎縫咬合寬度為15mm。

2  豎排板分段處節點

豎排板分段處節點

分段上部板安裝前需現在Z型檁條上固定3mm厚角鋼,用以固定分縫泛水,分段縫隙控制在20mm,安裝并調直分縫泛水后再進行上段板材安裝。

3  窗收邊節點

在窗安裝前需進行窗口泛水安裝,先用防水鉚將藏釘卡扣固定在板材上,窗泛水件扣在卡扣上達到防水藏釘效果,卡扣安裝時要嚴格控制尺寸偏差在2mm內。窗洞口凈尺需反復校核保證后期窗戶安裝。板配件安裝前應在將要安裝配件處放出準線,如檐口線、窗上下口線等。門、窗包邊配件上口配件轉角處剪45度豎向配件上口則不裁剪前插入上口包邊,門窗下口包邊則豎向裁剪45度,水平包邊件則不裁剪前插入側包邊中,既保證防水又美觀

窗收邊節點

4.板底節點

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安裝順序:

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安裝前要檢查C型檁條平整情況,如不平過大造成板固定件和板安裝水平縫不平,此時需進行高平處理,小誤差可以采取通過泛水板來調整,大的誤差比如是檁托撓度過大,必須重新整改檁條直至滿足外墻安裝條件。

5.女兒墻節點

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安裝順序:

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6.轉角節點

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轉角板安裝效果好壞對整個建筑影響較大,安裝轉角板之前一定要將兩個交叉面的橫向板縫控制在同一標高,其次就是交叉面臨邊板的板端距離控制,保證分隔縫,以上兩點滿足之后再安裝轉角板。

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